2段加热一出多头单咀一出4开放式热流道系统尖点
产品应用行业:塑料模
交期:1-7天
描述:塑料在单点热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步填充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILY MOLD要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。单点热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。尺寸太大则单点热流道体积过大,塑料在单点热流道系统中停留时间过长,损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。
规格: 928单点式开放热流道
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塑料在单点热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步填充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILY MOLD要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。单点热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。尺寸太大则单点热流道体积过大,塑料在单点热流道系统中停留时间过长,损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。
道结构简单,适用于微型半热流道,不适于绝热流道,绝热流道对材料的局限性较高,而且直接接触到产品表面,易出现拉丝和泄露,表面质量差;微型半热流道不接触产品而是接触到微小流道,所以可以使用开放式热喷嘴,在国外的高精密模具中应用较多。
更适合用于精密塑胶件,产品要求较高的产品,注塑完毕后自动闭合。针阀式热流道系统有单点针阀、多点针阀、气封针阀、液压针阀、顺序针阀等产品可供用户选择.
针阀式热嘴可以控制热嘴打开和闭合的时间和顺序,对于一个产品有多个的情况下,调节各热嘴间的进胶平衡及对夹水线位置的控制都非常有用。
一 针阀式热流道系统有如下优点:
1、针阀式热流道缩短注塑生产周期。
2、针阀式热流道注塑材料浪费减少,注塑料产品的质量得到改善并更加稳定。
3、针阀式热流道低压下注射使注塑品在收缩时变型更小。
4、针阀式热流道塑胶在低温下注射成型成为可能。
5、针阀式热流道注射口处的热剪切现象发生减少。
6、针阀式热流道在每个注射口对塑胶注射量进行控制成为可能。
7、针阀式热流道由于压力损失小,所以适用于多种塑胶产品生产。
针阀式热流道系统适用于下述注塑产品:
1、由结晶速度快塑胶制成的注塑产品;
2、由于厚度大而闭模时间长的注塑产品;
3、空气辅助注射的注塑件;
4、薄壁注塑件。热咀本体,材质为特殊钢材,其性质:导热性优良,良好的耐腐蚀性,良好的抛光性。且热咀选用镶入式槽。
加热器:镶入本体内部,可达到加热器三个面同时供本体传热。
优点可以在加热器功率小的情况下可达到本体加热快,加热稳定。
热嘴本体座,材质为特殊钢材,其性质:导热性差,抗压强度强,尺寸稳定。热咀本体保护,材质为特殊钢材,性质:导热性差,抗压强度强,套在本体与加热器上面可起到保温作用,使其热咀的温度减少热辐射到模具。保护套上面设计时加,上感温线槽。胶口司,材质为特殊钢材,其性质:导热性差,抗压强度强,耐磨损,其设计原理:以最小的封胶尺寸与模具接触,达到胶口温度传热至模具最小。.
咀芯,材质为两种材质,其中有高速合金钢,其导热性强,抗腐蚀
性强硬度在HRC 56-58度.其外层加厚-层导热性合金铜材质。保证咀尖温度,本体温度测试在250度,咀尖胶口温度可达到235度。
其功能达到咀芯加工寿命长,又不冷胶。热咀出线保护套,其材质也同热咀保护套材质性质一样,可保护出
线端在高温情况下线容易老化,在装模情况下可防止出线端容易压坏受损。