使用热流道的模具能省料，无料柄头，省去料头回收再粉碎等多步骤和人工。成型时间快。无料口痕迹等。

      且塑料加工成型工艺是将各种形态的塑料制成所需形状的胚件。这个成型的方法有很多，选择的时候主要还是根据塑料的类型、起始形态以及制品的尺寸和形状来决定。

如果是热塑性塑料，则一般采用挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等;如果是热固性塑料，那么可以采用模压、传递模塑，也可以用注射成型。几乎所有的塑料模具都是把材料加热然后注入到模具中成型的。

      塑料产品的生产过程：烘料的是将材料溶解成可成型的状态；接下来是材料进入注塑机上的料斗,这时温度就会高一点；然后材料进入注塑机的螺杆，这个时候温都在200度以上了，要将原料彻底熔融，注塑的时候，模具的温度是不够的，模具温般几十度，高点的100度左右，所以，注塑的时候，塑料很难进入模具，更别提把产品成型，自然也不合格，而且容易把注塑机的螺杆打坏掉。这就是是我们使用热流道的原因。