注塑含纤维增强的材料，例如聚合物中添加玻璃填料、木纤维、和羊毛纤维（用于生物复合材料）时，以下五点是模具和注塑企业在选择热流道供应商时应注意的关键：

01 嘴芯选择

热流道嘴芯的设计加工关键是考虑靠近产品浇口处能否提供最优的热量分布，熔料通过嘴芯时能否在优化系统压力降的同时满足产品浇口质量要求。

诺金热流道使用硬质合金嘴芯, 提供的2年的保修期（不限模次数），涵盖嘴芯接触具磨损性和腐蚀性聚合物而引起的正常磨损。

02 嘴帽选择

嘴帽的轮廊是热流道与模具设计的接口。浇口轮廊包含在模具中还是在热流道系统的嘴帽中也是需要考虑的因素之一。嘴帽和模具钢材的细微温度差异有可能使得您的产品上出现浇口痕迹。对于您所生产的产品能否接受？将浇口轮廊设计在嘴帽中将使模具上浇口尺寸调整以及今后模具维护变得更容易。如果使用直通式的进浇方式，请考虑无嘴芯式嘴帽。

03 阀针浇口

阀针式浇口被越来越多的应用在现代注塑工艺，因此维修友好的设计、阀针的硬度、平行、圆柱形浇口细节都是关注的要点。

针阀系统使用的嘴芯是否采用高端合金材料且提供阀针导向功能，这决定着阀针能否精确进入型腔，延长浇口寿命，提供完美的浇口质量。

04 浇口尺寸和浇口平台

产品浇口和热流道嘴芯以及模具的冷却有着直接的关系。过长浇口平台会导致系统压力过高和浇口质量问题。过短浇口平台会使得浇口快速磨损。因此您需要在采购之初与热流道提供商讨论您所期待的浇口寿命、产品外观要求以及材料加工工艺的标准。

05 分流板设计和构造

优秀的热流道系统应将熔融材料均匀地分配到各个喷嘴，因此请仔细考虑各加热器能否精确控制以达到流量的平衡。这点对于加工工程级材料尤为重要。

如果您的应用涉及长玻璃纤维，加工时纤维应保持在同一方向，流道到喷嘴部分应采用较大，更平滑的流道半径使得材料更容易通过。

喷嘴选择和规格

除了以上五点以外，我们建议您尽早与热流道供应商讨论以下问题：

进浇方式——直接浇口还是采用热转冷流道？

材料等级、总注射重量和材料流动长度是多少？

推荐的注塑工艺温度是多少？

材料对停留时间是否敏感？

模具及注塑厂是否了解浇口尺寸、预期填充时间和浇口品质要求？

最后，对于高温材料的使用需要注意更换更大功率的喷嘴，例如，您需要在 >700ºF（约371ºC) 的温度下加工 PEEK材料，请采用更大功率加热圈的喷嘴，以保证材料成型需要的高温。