分流板主要有三部分组成，加热系统，感温系统，流道系统组成。
　　加热器有两种方式，一加热棒传导，第二加热盘条传导。对于目前来说还是主流的加热盘条结构，原来加热棒的主要台湾品牌居多。加热盘条的排布绝对是个学问，对于多腔系统，加热丝的排布对于平衡影响是很大的；同时对于对称塑胶产品的排布也是需要加热盘条对称的；同时引导出一个加热密度概念（分流板的加热功率总和/分流板的体积），这个系数对于常规材料可能不是很重要，对于结晶性材料是必须考虑的。
　　感温系统目前也有几大主流，一个是表面探针，另外一个是内部探针，其实这个都是通过感温线来测得分流板浇口附近的实际温度，常规设置在加热密度高的位置。但是对于温度敏感的材料比如PVC,POM，建议尽量减少加热器的长度，多个区域测温。

　　除了上面两大组成，流道系统还是相当重要。第一，分流板的材料，目前主要是不锈钢和P20，但是对于特殊材料还是需要特殊钢材（无卤材料，PVC材料等），流道一般形成主要枪钻加工，另外就是焊接加工，由于成本和技术原因主流是枪钻，特殊应用（平衡要求，换色要求，防腐要求）才考虑焊接；第二，流道直径，对于不同领域产品，模具结构截然不同，所以热流道流道也不相同，包装医疗行业要求平衡、换色；汽车行业要求换色和顺序控制；车灯要求压力损失小；低压注塑要求压力小（建议低于40MPa），总而言之，流道直径根据产品技术应用来选择。
　　对于分流板加工，堵头结构比较关键，有焊接上的，也有过盈配合，还有螺丝堵死的，都是大堵小，也有相同直径堵头堵流道，所以很多死角都是在这个位置产生。分流板的厚度是和流道直径有关，但是也和钢材质量有关（国际品牌都选一胜百等，普通的就是国产料）。对于加工来说，分流板流道和流道之间的角度确保在60度以上。
　　其实分流板的加工基本决定了产品定位和设计能力的定位。所以说“板”上钉钉。