尼龙6的理化性能

尼龙6的化学和物理性能与尼龙66相似，但其熔点低，加工温度范围宽。其抗冲击性和溶解性均优于尼龙66塑料，但吸湿性较强。因为塑料零件的许多质量特性都受到吸湿性的影响，

因此，在用尼龙6设计产品时应充分考虑这一点，为了提高尼龙6的力学性能，经常添加各种改性剂。玻璃纤维是最常见的添加剂。有时添加合成橡胶，如EPDM和SBR，以提高抗冲击性。关于

对于不含添加剂的产品，尼龙6塑料材料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可使收缩率降低到0.3%（但在工艺的垂直方向略高）。成形和装配的收缩率主要由材料的结晶度和吸湿性决定

影响。实际收缩率还与塑件的设计、壁厚等工艺参数有关。尼龙6注射干燥处理由于尼龙6易吸水，所以在加工前应特别注意干燥。如果材料以防水包装提供，则应对容器进行维护

密封的。如果湿度大于0.2%，建议在80%以上的热空气中干燥℃ 16个小时。如果材料暴露在空气中超过8小时，建议在真空中干燥105小时℃ 8个多小时。尼龙6注塑成型工艺参数熔体温度：240-250℃, 对于

强化品种为250-280℃.

尼龙6使用哪种热流道：

浇口系统：可采用点式、潜式、片式、直浇口；冷料点宜采用盲孔和闸坑进行分段；可采用热流道；由于熔融材料的加工温度范围较窄，热流道应提供闭环温度控制。浇口位置是由于尼龙6凝固时间短

这很重要。闸门孔径不得小于0.5*t（此处t为塑料件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应小于传统流道，因为流道有助于防止材料过早凝固。如果使用水下闸门，闸门的最小直径应为0.75mm。

筒体设备：标准螺杆，特殊几何尺寸，塑化能力强；止回环，直通式喷嘴；对于玻璃纤维增强材料，必须采用高耐磨性的双金属材料筒体。停机时间：无需清洗其他物料；桶内剩余熔融物时间可达20min，

之后，很容易发生热降解。尼龙6因其良好的机械强度和刚度而广泛应用于结构件中。

由于其良好的耐磨性，它也用于制造轴承。汽车采用高性能增强尼龙6复合材料制造发动机外围零件，如进气歧管和发动机盖。

注入参数

筒体恒温：220℃

模具温度：60-100℃. 模具温度对结晶度有显著影响，结晶度影响塑件的力学性能。结晶度对结构件非常重要，建议模具温度为80～90℃℃. 对于薄壁件，也建议在长加工塑料件上使用更高的模具

温度。提高模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但会降低塑件的韧性。如果壁厚超过3mm，建议使用20-40的低温模具℃. 对于玻璃钢材料，模具温度应大于80℃。

注射压力：100-160mpa（1000-1600bar）。如果是薄表面长通道产品（如扎带），则需要180MPa（1800bar）。

保压压力：注入压力的50%；由于物料凝结较快，保温时间短就足够了。降低保压压力可以降低产品的内应力。

背压：2-8mpa（20-80bar），需要精确调节，因为背压高会造成塑化不均匀。

注射速度：建议采用较快的注射速度；模具通风良好，否则产品出现结焦现象。高速（加强材料略低）。