1.塑料模具-大水孔模具：

大水门模具是浇口和流道在分型线上。当模具打开时，模具与产品一起脱模。设计最简单，易于加工，成本较低，所以很多人采用大水门模具。塑料模具的结构分为动模和定模。注塑机

移动部分是移动模具（主要是顶出侧），在注塑机的注塑端一般不移动，称为定模。由于大水口模具的固定部分一般由两块钢板组成，故又称“两板模具”。大水口模具中最简单的结

结构为两板模具。

大水口模具

2.塑料模具-细口模具：

流道和浇口不在分型线上，一般直接在产品上，因此设计一组喷嘴分型线比较复杂和困难。一般应根据产品要求选用细喷嘴系统。细水口模具的固定部分一般由三块钢板组成

因此，又称“三板模”。三板模具是细水口模具中最简单的结构。

细喷嘴模具

3.塑料模-热流道模：

这种模具的结构与细水口相似。最大的区别是流道位于一个或多个恒温热流道板和热泵中。无冷料脱模。转轮和浇口直接在产品上，因此转轮不需要脱模。这个系统也叫无喷嘴系统，

它可以节省原材料。适用于原材料价格较高、产品要求较高的场合。模具设计和加工难度大，模具成本高。热流道系统主要由热流道套、热流道板和温控电箱组成。我们常用的热流道系统有单点热流道和多点热流道

有两种类型的热门。单点热浇口采用单热浇口套将熔融塑料直接注入模腔，适用于单腔单浇口塑料模具；多点热浇口是将熔化的物料通过热流道板分流到各分热浇口套中，然后进入型腔

单腔多点送料或多腔模具。